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精密五金沖壓加工就是利用沖床和模具使不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材以及異性材變形或斷裂，以達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。精密五金沖壓件的加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。那么精密五金沖壓加工對工藝的要求是什么呢？

1、在規(guī)劃零件的結(jié)構(gòu)和形狀的時候，精密五金沖壓要采用結(jié)構(gòu)簡單合理的外觀以及其組合，一起還要盡量減少加工的外觀數(shù)量，減少加工的面積。

2、在機械制造中選擇合理的毛坯制備的方法，可以直接采用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與生產(chǎn)的具體技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批次、資料性能和加工可能性等。

3、精密五金沖壓加工為了有利于沖壓變形和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，資料應(yīng)具有突出的塑性、較小的屈從強度比、較大的板厚方向性系數(shù)、較小的板平面方向性系數(shù)、較小的資料屈從強度與彈性模量的比值。分離工序過程不需要可塑性良好的資料，而是需要有一定可塑性的資料。

4、常規(guī)和適當(dāng)?shù)闹圃炀纫约巴獗泶植诙取＞芪褰饹_壓件的成本會隨著精度的提高而增加，尤其是在較高精度的情況下，這種增加較為顯著。因此在沒有充分依據(jù)的情況下，不應(yīng)當(dāng)尋求高的精度。同樣，精密五金沖壓零件的外表粗糙度也要根據(jù)配合外表的實際需要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

精密五金沖壓加工適用于各種領(lǐng)域的產(chǎn)品，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，精密五金沖壓加工的工藝也是在不斷的提高，對精密五金沖壓加工的工藝要求也在不斷的提高。